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悬挂点焊焊枪的四种发热故障

发布时间:2014-12-31 08:39:01 作者:admin 来源:admin 点击次数:0

悬挂点焊机是集电气、机械、气动、水冷于一体的复杂设备,也是故障高发设备。焊枪异常发热现象,是悬挂点焊机常见故障,严重影响车身焊接质量及工人的操作条件。其中焊枪发热原因比较复杂,有焊机本身的原因,也有焊装线水冷系统的原因,应视具体情况采取不同方法,才能取得事半功倍的效果。下面对四种常见发热故障一一进行分析:

一、焊枪进回水管错接引起的发热

这种故障经常在安装或维修时因疏忽大意而发生。焊枪主要由焊枪上臂和焊枪下臂组成,其水冷循环回路分别独立。焊枪上(下)臂有两个软管接头分别与焊机进回水分流器相连。值得注意的是现使用的焊枪绝大多数没有标明两个接头中哪一个是进水接头哪一个是回水接头。很容易搞错,错接的结果造成焊枪发热故障的发生。错接情况下进水在喷嘴嘴处“短路”进入喷管内,而电极腔内形成“涡流”,水温超过沸点时产生“汽化”现象,气体膨胀产生压力有时把电极头顶出。因此焊枪进回水反接不但造成焊枪发热而且造成焊枪无法工作。

二、焊枪出现“阶梯式”升温故障

这种故障属于系统故障,其表现是:沿管进水方向焊枪依次出现“阶梯式”升温。出现这种故障的主要原因是焊装线水冷系统进水管为恒径式结构。进入进水管的冷水在沿途不断被焊枪依次分流,每分流一次下一级焊枪得到的冷却水流量和压力相应减少,以此类推各焊枪的冷却水流量、压力呈现“阶梯式”减少趋势,流量减少导致焊机热量散发减少,因此焊枪出现“阶梯式”发热现象。现场可从焊机示流计叶片转动速度变化里观察出来。解决此类故障的方法是:对水冷系统进水管进行技术改造,将恒径式进水管改成“阶梯式”结构,水管由于对应缩小分流处过流面积,以保持压力不变,达到通过每台枪冷却水流量不变的目的。

三、焊点多、工作频次高的焊枪发热

这个问题比较典型,特别是焊装线水冷系统供水不足情况下更为突出。焊装线各工位焊点数量难免一样,同一工位不同焊枪的焊点数量也不相同。有的焊枪焊点多,工作频次高产生超出常规的热量,这个问题既不是水冷系统的问题也不是焊枪的问题。对于焊机内部冷却水路的连接方式,其特点是二次电缆与焊枪上下臂水路串联,对于工作频次高的焊枪采用此法不能有效降低焊枪的热量,因此进入焊枪的水是经过电缆的加温水。因此正确的方法应该是并联方式,即二次电缆水路与焊枪水路并联,最大限度发挥冷却水的冷却作用。

四、脱落铜丝阻塞焊枪水路引起的发热

焊枪二次电缆特点是近年出现同轴电缆,由于经常受到弯曲、扭转、拉抻,其内少量铜丝被折断脱落,并可能顺水进入焊枪堵死喷管,从而切断冷却水循环引起焊枪发热。遇到这种情况经常清理喷管内铜丝的方法,但此法治标不治本, 不能根除故障,过一段时间故障可能再次发生。经过长期摸索,找到一个较好的方法,就是将焊枪水循环与电缆循环分开,保证了焊枪冷却水的循环畅通。值得注意的是电缆内水流应与铜丝的重力方向相反,减少拥挤在狭窄水路的可能性。